爆破基礎(chǔ)知識(shí)

 

第一節(jié)    爆破原理

一、 炸藥及爆炸的一般特征

1、炸藥及其主要特征

炸藥是在外界能量作用下，自身進(jìn)行高速的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體和熱量。炸藥的主要特征是：

（1） 具有相對穩(wěn)定性和化學(xué)爆炸性。

（2） 在微小的體積中蘊(yùn)藏有大量能量。

（3） 能夠依靠自身的氧化實(shí)現(xiàn)爆炸反應(yīng)。

2、炸藥爆炸及其三要素

（1）反應(yīng)過程中能放出大量的熱。放出大量的熱是化學(xué)爆炸進(jìn)行所必須具備的首要條件。

（2）炸藥反應(yīng)速度快。反應(yīng)速度快是是形成爆炸的必須條件，也是爆炸反應(yīng)的特點(diǎn)之一。

（3）能生成大量的氣體立物。炸藥爆炸后生成大量的氣體，如二氧化碳、氧氣和水蒸氣，還產(chǎn)生一些有毒氣體如一氧化碳和氮的氧化物。這些氣體在膨脹過程中，能對周圍介質(zhì)發(fā)生破壞，把炸藥的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。

總之，炸藥爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)要素，三者又是相互相系的。所以，高溫、高壓高速是炸藥爆炸的重要特點(diǎn)。

二、 炸藥爆轟理論基礎(chǔ)知識(shí)

（一） 炸藥的起爆和感度

1、 炸藥的起爆

炸藥在未受外界能量作用時(shí)，處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。利用炸藥進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須由外界給予足夠的能量，使炸藥的局部活化，失去平衡，發(fā)生爆炸反應(yīng)，使炸藥局部失去相對穩(wěn)定狀態(tài)到開始發(fā)生爆炸反應(yīng)的過程稱為起爆。

 井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和熱能。

2、 炸藥的感度

炸藥材料在在外界能量作用下，引起炸藥爆炸的難易程度稱為感應(yīng)度。炸藥的感應(yīng)的必須適中，以6號和8號雷管能夠起爆為宜。

（二） 炸藥的殉爆

炸藥（主爆藥）爆轟時(shí)引起與相隔一定距離的另一炸藥（受爆藥）爆轟的現(xiàn)象稱為殉爆。

主爆藥與受爆藥之間發(fā)生殉爆的概率為100%的最大距離，稱為殉爆距離。對一定量的炸藥來說，殉爆距離越大，表明爆感度越高。產(chǎn)生殉爆現(xiàn)象的原因，主要是由于受爆藥接受了主爆藥卷的爆炸氣流和沖擊波形式傳來的足夠的激發(fā)能量。

（三） 炸藥爆炸的穩(wěn)定性傳播

（1） 傳爆，炸藥由起爆到爆炸結(jié)束的過程中，爆炸反應(yīng)在炸藥中自行傳播的過程稱為傳爆。

（2） 沖擊波和爆轟波。炸藥起爆后，產(chǎn)生大量的熱能和氣體，形成了高溫、高壓、瞬間膨脹并高速運(yùn)行的氣浪，這種氣浪具有極大的沖擊作用，即沖擊波。在爆炸中傳播的沖擊波形成具有能量補(bǔ)充的特殊形式的沖擊波，稱為爆轟波。炸藥的爆炸式爆轟波傳遞能量的過程。

（3） 爆速。爆轟波在炸藥中傳播的速度稱為爆速。

（4） 炸藥的聚能穴。炸藥和雷管的一端，都有一個(gè)窩心，稱為炸藥和雷管的聚能穴。它的作用是把爆轟波沿軸線方向集中起來，形成聚能流，大大增強(qiáng)聚能穴端的局部破壞作用和傳爆能力，這種作用稱為聚能效應(yīng)。

（四） 炸藥的氧平衡

炸藥中所含的氧量與可燃元素完全氧化所需氧量的關(guān)系.

在井巷掘進(jìn)爆破進(jìn)程中，一般使用混合炸藥，主要組成元素是碳、氫、氧、氮（某些炸藥含有氯，硫，金屬及其鹽類），其中非爆炸性氧化劑分子或富有氧元素的炸藥分子為氧化劑，而非爆炸性可燃劑分子或富有碳、氫元素的炸藥分子為燃料，混合炸藥爆炸的實(shí)質(zhì)是氧化劑和燃料發(fā)生高速化學(xué)反應(yīng)的過程。炸藥內(nèi)含氧量與可燃元素充分氧化所需氧量之間的關(guān)系稱為氧平衡關(guān)系。如果所選炸藥中的含氧量恰好能滿足可燃元素充分氧化所需氧量（即零氧平衡），此時(shí)，氧和可燃元素可以得到充分利用，從理論上講，炸藥爆炸不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。如果所選炸藥為負(fù)氧平衡炸藥（炸藥中含氧量不足），將會(huì)產(chǎn)生可燃性的一氧化碳有毒氣體。如果所選炸藥為正氧平衡炸藥（炸藥中的含氧量超過可燃元素充分氧化所需的耗氧量），多余的氧在爆炸過程中（高溫、高壓）與氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮氧化物有毒氣體。

炸藥的氧平衡有以下三種情況：

(1)零氧平衡：系指炸藥中所含的氧剛夠?qū)⒖扇荚赝耆趸?/span>

(2)正氧平衡：系指炸藥中所含的氧將可燃元素完全氧化后還有剩余；

(3)負(fù)氧平衡：系指炸藥中所含的氧不足以將可燃元素完全氧化。

三、 炸藥爆炸的主要性能參數(shù)

主要有以下5種參數(shù)

1、 爆力，又稱炸藥的做功能力，是指炸藥爆炸后氣體產(chǎn)物膨脹對周圍介質(zhì)做功（包括拋擲、破碎、壓縮等）的能力，是衡量炸藥爆炸特性的重要指標(biāo)。爆熱越大、爆溫越高、爆生氣體體積越大，則炸藥的爆力越大，即爆炸威力越大。

2、 猛度，是指炸藥爆炸最初沖量的猛烈程度（也稱炸藥的局部破碎作用），是炸藥爆炸時(shí)對接觸介質(zhì)沖擊粉碎的能力。猛度越大，對周圍介質(zhì)的粉碎破壞程度越大。猛度主要與炸藥的爆速有關(guān)，爆速越大，猛度也越大。

3、 含水率，是硝酸銨類炸藥爆炸性能是否發(fā)生變化的內(nèi)在根據(jù)，所以特別重要。《煤系硫鐵礦安全規(guī)程》規(guī)定，不得使用水分含量超過%的銨梯炸藥。

銨梯炸藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許含水率不大于%。

4、 密度，炸藥密度，或稱假比重，是指單位體積（其中包括炸藥顆粒間的空隙）的炸藥質(zhì)量，通常單位用g/cm3，炸藥的密度對于炸藥的爆炸性能影響很大。對于單質(zhì)炸藥，爆速隨密度的增大而增大；對于混合炸藥，密度與爆速的關(guān)系比較復(fù)雜。在一定范圍內(nèi)增大密度能提高立項(xiàng)爆速，但超過這個(gè)范圍繼續(xù)增大密度，就會(huì)導(dǎo)致爆速下降，最終導(dǎo)致熄爆。

5、 炸藥爆炸的熱力學(xué)參數(shù)

　　（1）爆熱。炸藥在爆炸分解時(shí)釋放出的熱量稱為爆熱。爆熱等于炸藥的反應(yīng)熱與爆炸產(chǎn)物生成熱之差，其單位為千焦耳/千克（kJ／kg），工業(yè)炸藥的爆炸一般在3300KJ/~5900kJ/kg之間，爆炸熱可根據(jù)爆炸生成氣體的種類和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算，也可用量熱器直接測量。
　　爆熱是炸藥做功的能源，也是決定炸藥爆速的重要因素之一，它與炸藥的其他許多性能有首直接或間接的關(guān)系。因此，提高爆熱和炸藥威力對于礦山爆破具有重要的實(shí)際意義。
　　爆熱不僅決定于炸藥的組成和配方，而且受到裝藥條件的影響，因此，即使是同一種炸藥，裝藥條件不同，產(chǎn)生的爆熱也不同。

　　（2）爆溫
　　炸藥釋放出的熱量將爆轟產(chǎn)物加熱到最高的溫度稱為爆溫。即爆炸熱量尚未耗散、全部賦于存于爆炸產(chǎn)物時(shí)，爆炸產(chǎn)物所達(dá)到的最高溫度。常用工業(yè)火藥、炸藥的爆炸的燭溫在2300~4300之間。
　　提高炸藥的爆溫可以增加炸藥膨脹做功的能力。提高爆溫的途徑是增加爆熱和減少爆炸產(chǎn)物的熱容。但在有瓦斯礦井中使用煤礦許用炸藥時(shí)，則要求降低炸藥的爆溫，而且要產(chǎn)格限制。降低爆溫與提高爆溫的途徑正好相反。因此，在安全炸藥中，為降低爆溫，需要加人消焰劑。常用的消焰劑是食鹽（氯化鈉）。

　　（3）爆壓
　　炸藥在爆炸過程中，產(chǎn)物內(nèi)的壓力分布與溫度一樣，都是不均勻的，并隨時(shí)間變化而變化。當(dāng)爆轟結(jié)束時(shí)，爆炸產(chǎn)物在炸藥初始體積內(nèi)達(dá)到熱平衡后的流體靜壓值稱為爆壓。一般工業(yè)炸藥的爆壓在（~）×104MPa之間。

　　（4）爆容
　　單位質(zhì)量的炸藥爆炸后生成的氣體產(chǎn)物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積稱為爆容，單位是L/kg

四、 爆破的內(nèi)部作用和外部作用

（一） 自由面和最小抵抗線

（1） 自由面的概念。自由面是指某種介質(zhì)與空氣接觸的界面。爆破時(shí)，位于藥包附近被爆破的巖（煤）體與空氣接觸的界面叫爆破自由面。

（2） 最小抵抗線的概念。從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。

（3） 自由面的作用。具有自由面，是進(jìn)行爆破工作的必要條件。一般自由面越多，爆破效果越好，炸藥爆炸能量的利用率高，炸藥的消耗量越少。

（4） 《煤礦安全規(guī)程》對最小抵抗線的規(guī)定。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于；在巖層中最小抵抗線不得小于；淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于。

（二） 爆破的內(nèi)部作用和外部作用

1、 爆破的內(nèi)部作用和外部作用表現(xiàn)形式

裝藥爆破時(shí)，其爆破作用的表現(xiàn)形式與埋置藥量和深度有關(guān)。 在工程爆破中，巖石內(nèi)藥包中心（或重心）至最近自由面的垂直距離，稱為最小抵抗線，通常用W表示。

 對于一定的裝藥量來說，若最小抵抗線W超過某一臨界值（稱為臨界抵抗線）時(shí)，可以認(rèn)為藥包處在無限介質(zhì)中。此時(shí)當(dāng)藥包爆炸后在自由面上不會(huì)看到地表隆起的跡象。也就是說，爆破作用只發(fā)生在巖石內(nèi)部，未能達(dá)到自由面。藥包的這種作用，稱為爆破的內(nèi)部作用。

    當(dāng)最小抵抗線W小于臨界抵抗線時(shí)，炸藥爆炸后除發(fā)生內(nèi)部作用外，自由面附近也發(fā)生破壞。也就是說，爆破作用不僅只發(fā)生在巖體內(nèi)部，還可以達(dá)到自由面附近，引起自由面附近巖石的破壞，形成鼓包、片落或漏斗。這種作用稱為爆破的外部作用。

 

2、 爆破內(nèi)部作用的形成

當(dāng)藥包在巖體中爆炸產(chǎn)生內(nèi)部作用時(shí)，由于爆生氣體和在巖石中形成的應(yīng)力波的共同作用，以藥包為中心，巖石由里向外遭受到不同程度的破壞除在裝藥處形成擴(kuò)大的空腔外，還形成壓縮區(qū)、裂隙區(qū)和振動(dòng)區(qū)。

（1） 壓縮區(qū)。在此區(qū)內(nèi)巖石受高壓作用，結(jié)構(gòu)完全被破壞且被強(qiáng)烈粉碎，并產(chǎn)生較大的塑性變形。

（2） 裂隙區(qū)。由于壓力下降，巖石不再被壓碎，本身結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生變化，由于拉伸應(yīng)力的作用，形成輻射狀的徑向裂縫和環(huán)形裂縫交錯(cuò)的區(qū)域。

（3） 震動(dòng)區(qū)。巖石沒有受到任何破壞，只發(fā)生震動(dòng)，其強(qiáng)度隨距爆炸中心距離的增大而逐漸減弱，以致完全消失。

3、 爆破漏斗的要素及形式

（1） 爆破漏斗的要素。

（2） 爆破漏斗的形式

1) 松動(dòng)爆破

2) 拋擲爆破

 

第二節(jié) 礦用炸藥

礦用炸藥泛指開發(fā)礦業(yè)時(shí)爆破施工所使用的炸藥。狹義的礦用炸藥是指適用于礦井采掘工程的炸藥。

一、 礦用炸藥的種類

1、 按不主要組成成分分類

按主要組成成分將礦用炸藥分為硝酸銨類炸藥、含水類炸藥和硝化甘油類炸藥三大類。

（1） 硝酸銨類炸藥是以硝酸銨為主要成分并加入其他成分的混合炸藥。

（2） 含水類炸藥是近幾十年來發(fā)展起來的新型煤礦許用炸藥。它是以硝酸銨和硝酸鈉為氧化劑的水溶液等幾種成分組成的混合炸藥，由于他們組成成分中含有較大量的水，爆溫較低，有利于安全，同時(shí)調(diào)節(jié)余地較大，因此有極好的發(fā)展前景。

（3） 硝化甘油類炸藥是以硝化甘油為主要成分并加入其他成分組成的非安全性抗水混合炸藥。

2、 按應(yīng)用范圍和使用條件分類

按炸藥是否允許在井下的瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面使用，可分為煤礦許用炸藥和非煤礦許用炸藥兩類。

（1） 煤礦許用炸藥簡稱煤礦炸藥，又稱煤礦安全炸藥，適用于井下有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面。

（2） 非煤礦許用炸藥，包括巖石炸藥和露天炸藥兩種。適用于無瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面。

3、 按化學(xué)成分構(gòu)成分類

礦用炸藥按化學(xué)成分構(gòu)成分為單體炸藥和混合炸藥。我國目前適用的炸藥都屬于混合炸藥。

二、 煤礦許用炸藥的分級、品種及其選用

（一） 煤礦許用炸藥的分級、檢驗(yàn)方法與適用條件

主要分五個(gè)級的煤礦許用炸藥。各個(gè)級別許用炸藥瓦斯安全性（巷道試驗(yàn)）的合格標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1） 一級煤礦許用炸藥。100g發(fā)射臼炮檢定合格，適用于低瓦斯礦井的巖石工作面。

（2） 二級煤礦許用炸藥。150g發(fā)射臼炮檢定合格，適用于低瓦斯礦井的煤層和半煤巖工作面。

（3） 三級煤礦許用炸藥。試驗(yàn)法一，450g發(fā)射臼炮檢定合格；試驗(yàn)法二，150g懸吊檢定合格，適用于煤與瓦斯突出礦井。

（4） 四級煤礦許用炸藥。250g懸吊檢定合格，適用于煤與瓦斯突出礦井

（5） 五級煤礦許用炸藥。450g懸吊檢定合格，用于溜煤眼堵塞爆破和過石門揭開瓦斯突出煤層。

（二） 煤礦許用炸藥的品種及選用

煤礦許用炸藥的品種主要有煤礦銨梯炸藥、煤礦水膠炸藥、煤礦乳化炸藥和離子交換型高安全煤礦炸藥等。

1、 煤礦銨梯炸藥

2、 煤礦水膠炸藥

3、 煤礦乳化炸藥，根據(jù)瓦斯的安全性，煤礦乳化炸藥分為五級，目前生產(chǎn)的主要有二級、三級、四級三種。在選用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照瓦斯等級選用，不得相互混用。

4、 離子交換炸藥，炸藥凍結(jié)或半凍結(jié)后感度高，運(yùn)輸和使用時(shí)要特別注意，尤其不要和酸、堿、油脂類雜物接觸。

5、 當(dāng)量炸藥

6、 被筒炸藥

（三） 礦用炸藥常見異常及對安全爆破的影響

（1） 銨梯炸藥受潮或超過保質(zhì)期發(fā)生硬化

（2） 炸藥性能不穩(wěn)定。

（3） 外皮破損

（4） 當(dāng)氣溫較低、特別在0℃以下時(shí)，水膠炸藥的爆炸性能隨溫度降低而下降，有可能出現(xiàn)殘暴或拒爆。

（四） 選用煤礦許用炸藥時(shí)注意事項(xiàng)

（1） 必須嚴(yán)格按照礦井瓦斯的安全等級選用。

（2） 含水超過%的煤礦銨梯炸藥不得使用。

（3） 煤礦水膠炸藥的安全性高于銨梯炸藥，但在使用、保管上應(yīng)和銨梯炸藥同樣對待，嚴(yán)格按瓦斯安全等級選用。

（4） 煤礦有水和潮濕的工作面，必須選用抗水型炸藥。

（5） 要注意炸藥外形的檢查，如發(fā)現(xiàn)藥卷出水，要盡快使用若出水嚴(yán)重，要經(jīng)過性能檢驗(yàn)，在確定是否繼續(xù)使用。

（6） 水膠炸藥性能隨溫度降低而降低，因此，在0℃以上使用為好，藥溫不宜過低。

（7） 各級煤礦乳化炸藥對瓦斯安全性應(yīng)達(dá)到《煤礦許用炸藥瓦斯安全性等級及其檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。

（8） 運(yùn)輸、保管和使用乳化炸藥時(shí)，不要擠壓或用鋒利物劃破。

（五） 《煤礦安全規(guī)程》對煤礦許用炸藥使用范圍的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定，井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1） 低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

（2） 低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

（3） 高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥。統(tǒng)一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。

第三節(jié) 起爆材料

一、 起爆材料的種類及其選用

1、 正起爆藥

工業(yè)雷管常用的正起爆藥有多種，其中以二硝基重氮酚為主。二硝基重氮酚的火焰感度高，沖擊感度也較高，是理想的正起爆藥。

2、 副起爆藥

常用的副起爆藥有黑索今和梯恩梯等。黑索今，學(xué)名環(huán)三次甲硝銨，為白色結(jié)晶粉末，不溶于水，在水中也能爆炸。

二、 礦用電雷管的分類、構(gòu)造及選用

（一） 電雷近的分類

1、按作用時(shí)間分類，可分為瞬發(fā)電雷管和延期電雷管兩種。延期電雷管又可分為秒延期電雷管和毫秒延期電雷管等。

2、按使用條件分類，可分為煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管等。

（二）電雷管的結(jié)構(gòu)

電雷管的結(jié)構(gòu)主要包括：管殼、加強(qiáng)帽、電雷管裝藥、電引火裝置和延期裝置等。

1、管殼

2、加強(qiáng)帽

3、電雷管裝藥

4、電引火裝置

5、延期裝置

（三）電雷管的性能

微保證電雷管安全準(zhǔn)爆和進(jìn)行電爆網(wǎng)路計(jì)算，需要確定的主要性能參數(shù)有雷管電阻、最大安全電流、最小發(fā)火電流、4ms發(fā)貨電流、雷管反應(yīng)時(shí)間、發(fā)火沖能和雷管的起爆能力等。

1、動(dòng)作時(shí)間

2、電雷管全電阻

3、電雷管最大安全電流

4、最小發(fā)火電流

5、串聯(lián)準(zhǔn)爆電流，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，20發(fā)雷管串聯(lián)時(shí)，康銅橋絲電雷管不大于恒定直流電，鎳鉻橋絲電雷管不大于恒定流電，應(yīng)全部爆炸。

6、4ms發(fā)火電流

7、起爆能力

（四）電雷管的編號與導(dǎo)能

1、電雷管的編號

2、電雷管的導(dǎo)通

電雷管導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：

（1） 檢查導(dǎo)通時(shí)，操作臺(tái)上只能存放100發(fā)電雷管，工作室內(nèi)電雷管的存量不能超過1000發(fā)，以防止檢查時(shí)發(fā)生意外二引起大的事故。

（2） 導(dǎo)通時(shí)只能一發(fā)一發(fā)地檢查。

（3） 導(dǎo)通室的桌子上必須鋪有能導(dǎo)靜電的半導(dǎo)體橡膠板，橡膠板下必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地，防止操作中由于摩擦墊層產(chǎn)生靜電引起雷管爆炸。

（4） 電雷管發(fā)放桌子的邊緣起高度，至少高于軟質(zhì)墊層10mm，防止雷管掉在地上。

（5） 防爆筒必須符合要求，操作者胸前應(yīng)設(shè)有護(hù)心版和其他安全設(shè)施，以確保安全操作。

（6） 電雷管必須嚴(yán)格執(zhí)行輕拿、輕放制度。

（五）常用電雷管的主要品種

1、瞬發(fā)電雷管

2、秒延期電雷管

3、毫秒延期電雷管

4、抗散電流電雷管

5、非電豪秒雷管（導(dǎo)爆管毫秒雷管）

6、無起爆藥雷管

（六）非安全電雷管引起瓦斯爆破作業(yè)的機(jī)理及對安全電雷管的要求

1、非安全電雷管引起瓦斯爆破作業(yè)的機(jī)理

非安全電雷管引起瓦斯爆破作業(yè)的機(jī)理歸納起來有以下兩點(diǎn)：

（1） 電雷管爆炸后廢除的灼熱碎片或殘?jiān)诤嫠澜刂怪心芤鹜咚谷紵虮ā?/span>

（2） 電雷管內(nèi)副起爆藥爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫和火焰引起瓦斯燃燒或爆炸。

3、 對安全電雷管的要求

通常對安全電雷管采取的措施有以下幾種：

（1） 不允許使用鐵殼或鋁殼。

（2） 不允許使用聚乙烯絕緣爆破線，只能使用聚氯乙烯絕緣爆破線。

（3） 在加強(qiáng)藥中加入適量的消焰劑，控制其爆溫、鴻雁長度和火焰延續(xù)時(shí)間。

（4） 雷管底部不做窩槽，改為平底，防止聚能穴產(chǎn)生的聚能流引燃瓦斯。

（5） 采用燃燒溫度低、生成氣體量少的延期藥，并加強(qiáng)延期藥燃燒室的密封，防止延期藥燃燒時(shí)噴出的火焰引燃瓦斯。

（6） 加強(qiáng)雷管壁的密封。

（七）電雷管的選擇用

1、《煤礦安全規(guī)程》對電雷管使用的規(guī)定

2、選擇用煤礦許用雷管時(shí)的注意事項(xiàng)

（1） 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用電雷管。

（2） 電雷管必須嚴(yán)格執(zhí)行輕拿輕放制度。

（3） 不等使用腳線裸露外表氧化的電雷管。

（4） 不得使用橋絲接觸不良、松動(dòng)、折斷或電阻不穩(wěn)定的電雷管。

（5） 嚴(yán)禁使用外殼有裂縫、嚴(yán)重沙眼的電雷管。

（6） 不得使用進(jìn)水，起爆藥受潮的電雷管。

（7） 不同廠家、不同批次的電雷管不得混用。

（8） 運(yùn)輸、保管和使用電雷管時(shí)，不要擠壓。

三、 煤礦許用導(dǎo)爆索和繼爆管

（一） 導(dǎo)爆索

1、 普通導(dǎo)爆索

2、 煤礦許用導(dǎo)爆索

（二） 繼爆管

 

第四節(jié) 發(fā)爆器及爆破網(wǎng)路檢測儀器

一、 發(fā)爆器

（一）《煤礦安全規(guī)程》對起爆電源的規(guī)定

（1） 井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型。

（2） 發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

（3） 發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的要是，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并結(jié)成短路。

（4） 嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

（三） 發(fā)爆器的檢查、使用和管理。

1、 檢查

（1） 外殼檢查

（2） 性能檢查

（3） 定期檢查

2、 使用

（1） 用前檢查。

（2） 接線要求

（3） 起爆操作

4、 保管

（1） 發(fā)爆器必須由爆破工保管，上、下井隨身攜帶，每班升井都做檢查。

（2） 發(fā)爆器的鑰匙由爆破工保管，不得轉(zhuǎn)交他人或隨意亂放。

（3） 發(fā)爆器發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)送到地面由專人檢修，不得在井下拆開修理，更不得敲打、撞擊，以防發(fā)爆器失爆。

（4） 嚴(yán)禁用兩個(gè)接線柱連線短路打火的方法來檢查輸出電量的大小、有無殘余電荷和用發(fā)爆器檢查母線導(dǎo)通。

（三） 發(fā)爆器常見異常及對安全爆破的影響

（1） 發(fā)爆器有裂縫或螺母未緊固。通電時(shí)，有可能產(chǎn)生電火花并從裂縫中噴出，使殼外的瓦斯發(fā)生燃燒或爆炸。

（2） 發(fā)爆器接線柱銹蝕、滑絲。出現(xiàn)這種情況時(shí)，爆破母線與發(fā)爆器旺旺接觸不良，導(dǎo)致網(wǎng)路電阻過大，產(chǎn)生拒爆，或發(fā)生大火想想，引爆瓦斯。

（3） 發(fā)爆器開關(guān)失靈。當(dāng)處于充電狀態(tài)時(shí)，卻使網(wǎng)路通過電流，導(dǎo)致早爆，發(fā)生本人事故。

（4） 發(fā)爆器內(nèi)部由于受潮或其他原因，造成竄電、漏電。特別是導(dǎo)通器的發(fā)爆器，旺旺在導(dǎo)通時(shí)就發(fā)生爆炸，容易引起早爆或電傷爆破工。

（5） 發(fā)爆器輸出電能過小或充電時(shí)間過長。這時(shí)很容易使網(wǎng)路上的雷管通過電量不足，造成網(wǎng)路部分或全部拒爆。

（6） 氖氣燈不亮，爆破工無法確定起爆器充電是否正常，能否達(dá)到起爆要求。

（7） 主電解電容被擊穿，無法使電壓、電流升到正常值，導(dǎo)致輸出電能不足，造成網(wǎng)路內(nèi)的雷管部分或全部拒爆。

二、 爆破網(wǎng)路檢測儀器

（一）《煤礦安全規(guī)程》對爆破網(wǎng)絡(luò)檢測儀器的規(guī)定

（二）導(dǎo)通表

（三）爆破線路電橋

 

第五節(jié) 爆炸材料的管理

一、 爆破材料的貯存

(一) 地面爆炸材料庫的貯存

1、 地面爆藥庫的規(guī)定和要求

2、 地面爆破材料庫的貯存

3、 地面爆破材料庫供電照明和避雷

4、 地面爆破材料庫的消防措施

5、 地面爆破材料庫的保衛(wèi)工作

（二）井下爆炸材料的貯存

1、 井下爆炸材料庫的類型

2、 井下爆炸材料庫的貯存量

井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的雷管需要量。

井下爆炸材料庫的炸藥和雷管必須分開貯存。

每個(gè)硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量；每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不特超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。

庫房的發(fā)放炸藥材料硐室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，但其最大存放量不得超過3箱。

3、 《煤礦安全規(guī)程》對井下爆炸材料庫的相關(guān)規(guī)定

（1） 井下爆炸材料庫的布置要求

（2） 井下爆炸材料庫必須砌碹或用非金屬不燃性材料支護(hù)，不得滲漏水，并應(yīng)采取防潮措施。

（三）爆破材料庫的安全管理

1、煤礦爆炸材料的管理制度

2、爆炸材料庫同庫允許存放的品種規(guī)定

3、爆炸材料庫內(nèi)堆放的要求

4、爆炸材料與發(fā)放硐室的安全規(guī)定

               5、爆炸材料庫與發(fā)放硐室防止雜散電流及靜電的規(guī)定

6、 爆炸材料庫與發(fā)放硐室的通風(fēng)

7、 爆炸材料庫的安全檢查

二、爆炸材料的運(yùn)輸

（一） 地面運(yùn)輸爆炸材料

1、 地面運(yùn)輸爆炸材料應(yīng)辦理的手續(xù)

2、 裝卸、搬運(yùn)爆炸材料時(shí)的要求

3、 地面運(yùn)輸爆炸材料時(shí)的規(guī)定

（二） 井下運(yùn)輸爆炸材料

見第八章第二節(jié)

三、 爆炸材料的銷毀

（一） 銷毀失效的爆炸材料

1、 對失效的爆炸材料的處理規(guī)定

（1） 凡被列入報(bào)廢范圍的爆炸材料，必須由主管部門和保管人員按照報(bào)廢等級表冊進(jìn)行登記造冊，闡明理由，經(jīng)有關(guān)部門